1、导热油是非常适合用原煤、天1然气、汽柴油燃气炉做为媒介，电加热器反应等供暖机器的使用时，要具备膨胀槽和贮油杯以及其它安全组件、数显调节仪等服务设施，***安全运作。
2、但凡加热系统在更换导热油时，一定要选用清洁剂来清洗管道，进而清除内部的脏物，防止危害导热油的换热效率和使用期限。
3、在导热油交付使用，运行的时候一定要先运行循环系统汽1油泵正常运转半个小时后，再打火升温，应用迟缓升温一小时约升20℃，当温度升至130℃以内时，导热油，要隔热保温一段时间，当温度升至180℃～200℃时，再隔热保温一段时间后即可资金投入正常启动。
4、导热油使用半年之后，要对它进行一次成品油的解读，导热油粘度，假如长期使用以后，导热油闪点，发觉热传导实际效果很差、发现一些异常现象，就需要依据油品分析结论去进行处理，与此同时还要靠加上一部分导热油或者拆换导热油;之上内容就是有关持续高温导热油安全操作的有关规范规章制度，只要我们遵照这种规范，依照此规范实行，就能让导热油应用更为长期，更为可以信赖.持续高温导热油的正确用法关键就是一些，大家使用时一定要依据表明开展恰当实际操作，这样才能充分运用持续高温导热油能量，提升工作效益。
作为热传导系统传热介质的导热油，长期工作在高温条件下，它在系统中主要发生两个方向的劣化，一是在锅炉内的加热管内壁，由于局部高温导致油品发生热裂解，进而形成结焦和积碳；另一个劣化方向是氧化变质，生成油泥，并导致酸值升高。解决一个问题的主要措施是：
一、系统设计合理，***导热油有足够的流速，能够在加热管内形成紊流；
二、选择粘度适当、热稳定性好的导热油；
三、严格执行操作规程，***先起动循环再加热和停机时待油温降低到100℃以下后再停止循环，也就是防止所谓的“闷烧”
液体的健身运动黏度明确其可流动性和与流动速度有关的流动情况，也就是决策其流动的情况是流场或是层.流。导热油黏度随温度的变化而变化，不但会影响到操作系统的流动摩擦阻力变化，与此同时也会直接影响到传热全过程。低黏度的导热油要比较高黏度的具备更强的传热实际效果，通常高温导热油的黏度要高过水的黏度。
在导热油的适用温度范畴内，黏度会伴随着温度的升高而降低，传热指数会伴随着黏度的降低而提升。
