防锈油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点，防锈油使用说明，。随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：
01油膜厚度薄
工业发达国家使用的防锈油油膜厚度很薄，水基防锈剂，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。
02低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。
03较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
（1） 浸泡法
小型金属件可采用浸泡的方法，防锈油，将常温状态下的工件完全浸没在防锈油中，让其表面及内腔完全渗透并覆盖到一层防锈油后取出漓干或离芯机甩干。
（2） 刷涂法
不适用浸泡或喷涂的设备或特殊形状的工件可采用刷涂的方式操作，刷涂时要注意需要涂油的地方不可漏刷，薄层防锈剂，毛刷保持干净不掉毛，不需要涂油的地方尽量不刷。
（3） 喷雾法
大型形状单一面积较大的金属制品可采用喷涂的方式处理。可采用手工或喷涂机喷淋，机械喷涂应保持压缩气体的干燥性及操作场所的洁净。
1.必须根据金属产品的结构、大小，进行防锈油的初步选择判断。结构复杂的产品，选用油性比较好，还要考虑到后期启封的可清洗性。
2.必须选择正规厂家生产的质量可靠的防锈油。我们只有和正规厂家合作，才可以避免不必要的风险和损失。
3.必须考虑金属产品的存放条件。存放的环境是高压高湿，还是恒温恒湿的条件。一些特殊环境下的防锈，必须先对其进行小批耐腐蚀测试。
4.务必要知道产品的防锈时间，要分清是短期防锈，还是长期防锈。
5.务必要了解产品的材质，同一种防锈油针对不同金属材质的防锈时间可能不同，选择时，请务必要仔细阅读产品说明书。
