① 金属材质，不同类型的防锈油对不同材质的金属防锈效果不同，有些对黑色金属防锈效果很好，但对有色金属则效果一般，反之，有些对铜铝防锈效果好，但对铁、合金效果不好，甚至会加速腐蚀。
② 金属件的结构和大小，结构单一和表面积大的可选用溶剂稀释型防锈油或脂型防锈油，而结构复杂或有内腔的零件用油性防锈油较好，当然，有些精密零件难以渗透到精密部位也会考虑使用溶剂型防锈油
③ 金属所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
④金属外观的影响，比如说：金属产品短期防锈，不用清洗就包装时，就要选择挥发快、颜色浅的防锈油，如快干防锈油、薄层防锈油。
⑤金属件的后续工序考虑，如：是室内贮存还是室外贮存、是成品还是半成品、还需要进行何种加工(焊接、清洗)等各方面因素考虑。
薄层防锈油，经大部分紧固件公司的各类不一样加工工艺开展生产经营性运用，证实对紧固件商品有着较好的防锈性能，与此同时，易涂敷，防锈油品牌***榜，颜色浅亮，蒸发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一下列，故节省产品成本三分之二以上，适用范围为紧固件常温下变黑后的解决。薄层防锈油可用于室内工艺流程间防锈，还可以用于包裝保存防锈。
防锈油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点，。随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：
01油膜厚度薄
工业发达国家使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，防锈油，不但影响到涂层外观，水基防锈剂，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。
02低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，防锈油能防锈多长时间，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。
03较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
